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输送机的安装一般按下列几个阶段进行：

1、安装输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，须对准中心线，同时也要招架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2、安装驱动装置 安装驱动装置时，须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。

3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

4、输送机找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，须满足下列要求： (1)所有托辊须排成行、互相平行，并保持横向水平。 (2)所有的滚筒排成行，互相平行。 (3)支承结构架须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。