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有时候我们会听到某某项目输送机安装现场托辊间距太大，皮带机物料容易散料。由于设计的不合理，所以影响着输送效果。我们都知道输送机正常的输送物料，是靠托辊之间一个一个连接起来进行运转的，所以设计人员在设计整体输送机的时候，托辊间距是需考虑的范围。那托辊的间距控制在多少合理呢？针对这个问题我们来看看双箭的分析。

一、托辊间距应满足两个条件：

辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。

二、稳定工况：

稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。

三、回程分支托辊间距：2.4～3m。

四、凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。

五、落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度l而定，一般按承载分支托辊间距的l/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取l.2～1.5倍辊径。

一个好的设计师，在设计产品的时候就应该考虑到整个全局，托辊是不是能在实际运用中，真正的达到好的效果。这样既能顺利安装，也不用造成不需要的改装。让托辊的间距控制在合理的范围内。双箭输送是专门生产输送机，托辊及其他配件的厂家。有自己专业的设计团队，让顾客放心，省心。