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[知识百科]
托辊
用深沟向心球轴承的优缺点
2019年12月12日 09:10
深沟向心球轴承的优点: (1)可以做成大游隙,允许主轴有较大的加工安装误差和弯曲变形; (2)运转阻力略低于圆锥滚子轴承,价格较低。 深沟向心球轴承的缺点: (1)抗冲击能力差; (2)不能承受较大的轴向力; (3)抗-腐-蚀能力差; (4)使用寿命低于圆锥滚子轴承; (5)在相同的承载能力下尺寸较圆锥滚子轴承大。
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[知识百科]皮带机
托辊
2019年12月07日 14:17
托辊
,是带式输送机的重要组成部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。其有钢制和塑料两种。
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双箭产品
[知识百科]
托辊
和支架的种类
2019年05月22日 08:25
机架用于安装
托辊
。机架的类型有吊挂式和落地式2种,落地式又分为固定式和可拆移动式。用于地面和井下主要运输巷道的固定通用型带式输送机属于落地式固定机架,它固定在输送机机道的基础,牢固稳定,服务年限长;用于采区巷道的带式输送机,由于经常移动,一般均采用可拆移动式落地机架或吊挂式机架。机架与机架之间、机架与
托辊
之间均无螺栓连接,而采用插入及挂钩的连接方式,以销钉定位,可实现快速安装和拆卸。
托辊
的作用是支撑输送带,使输送带的悬垂度不超过要求,以保证输送带平稳运行。她的工作状态好坏直接影响输送机的运行质量。
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托辊和支架的种类
[双箭动态]如何正确选择缓冲
托辊
2019年04月29日 10:52
带式输送机缓冲
托辊
的正确选择
托辊
在带式输送机中的应用十分重要,它支撑着输送带,并且承受着物料的重量。由此可见
托辊
的作用十分重要。所以
托辊
的结构性能就显得更加的重要。 缓冲
托辊
用高分子材料,重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的
托辊
,重量是普通
托辊
配件的二分之一左右...
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如何正确选择缓冲托辊
[双箭动态]缓冲
托辊
性能及特点
2019年04月29日 10:49
缓冲
托辊
重量轻,旋转惯性小。
托辊
用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的
托辊
,重量是普通
托辊
的二分之一左右,旋转惯性小,
托辊
与皮带之间的摩擦小。
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缓冲托辊性能及特点
[双箭动态]皮带机为什么要买江苏双箭
2018年10月12日 15:28
为什买皮带机选择江苏双箭: 1、从
托辊
到
托辊
架,从滚筒到轴承座,清扫器,缓冲床等,配件到整机都是公司自己生产(除标准件螺栓,电机减速机,通用件外);货物品质把控从整机设计,生产,安装调试公司有着10多年的行业经验,技术更专业 2、公司开厂10余年,无一例诉讼案件,信誉更可靠 3、
托辊
滚筒敢承诺客户通过第三方送检
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[知识百科]大倾角皮带输送机
2018年10月06日 16:37
大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送,采用为具有输送量大,占地面积小,维护简单等特点,广泛被使用。 简介: 大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单,运行可靠,维修方便等优点,并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点,因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。波状挡边带式输送机刚开始由前西德SCHOLTZ公司于60年代初研制的,已有近40年的历史,它的技术专利已被英国DOWTR公司、日本BANDO公司等购买并获准生产,现已形成遍布全球的挡边机系列制造销售网 到目前为止,SCHOLTZ公司(现更名为TRELLEXFLEXOWELL公司)已为90多个国家设计制作5万多台挡边机,广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。我国从80年代初开始研制挡边机,至今已生产5000多台,共有80多个生产厂。2012年,挡边机逐渐向大提升高度(已达203M)、大输送能力(已达6000t/h)方向发展,在地下采矿与地下建筑工程、露天采矿、大型自卸船机等领域都有所采用。大倾角皮带输送机的特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成,则与通用带式机相同。因此,像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件,都可以与通用带式输送机的相应部件通用。1999年6月28日国家机械工业局发布了《波状挡边带式输送机》(JB/8908-1999)机械行业标准,标准已于2000年1月1日实施。 结构编辑 波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。 驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。 传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。 改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。 压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
托辊
:
托辊
用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行
托辊
、下平型
托辊
两种型式。 托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。 立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。 拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。 拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。 机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿) [2] 。 应用范围编辑 ①、可以广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业 [3] 。 ②、可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m3的各种散装物料。 ③、输送角度为90°,输送物料的块度为550mm。
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大倾角皮带输送机
[行业资讯]大倾角输送规格型号、保养、接头及运输方法
2018年09月22日 10:05
大倾角波状挡边输送带 编辑 大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带, 是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。 中文名 大倾角波状挡边输送带 简 介 大倾角波状挡边输送带 产品特点 增大了输送角度(30~9 应用行业 冶金、电力、煤炭、化工、 目录 1 产品特点 2 应用行业 3 接头方法 4 基带的规格 5 保养与说明 6 运输和储存 7 结构及保养 产品特点编辑 (普通型大倾角波状挡边输送带): 1、增大了输送角度(30~90度); 2、占地面积小,投资少; 3、输送量大、提升高度更高; 4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡; 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料; 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 应用行业编辑 冶金、电力、煤炭、化工、粮食、港口、码头、机械等领域。 接头方法编辑 所有的输送带须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 (1)机械接头法 一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有影响。 (2)冷粘接头法 即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。 (3)热硫化接头法 实践证明是理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。 基带的规格编辑 覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3 层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm,覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm 全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于4% 保养与说明编辑 1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。 7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对
托辊
槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。 8、给料方向应顺胶带的运行方向,为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短
托辊
间距和采用缓冲
托辊
,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以避免挡料板过硬,刮破输送带的带面。 运输和储存编辑 l 产品的吊装: 使用吊车搬运输送带时,采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将 带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。 不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。 2 运输和储存 运输和储存过程中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在 –10 0C—40 0C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压。 结构及保养编辑 大倾角波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。 产品特点: 1、增大了输送角度(30~90度); 2、占地面积小,投资少; 3、输送量大、提升高度更高; 4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡; 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料; 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)品种: 波状挡边输送带根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。 波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)规格: (1)带芯材质:CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 (2)带宽:300mm-2200mm (3)布层:2-10层 (4)覆盖胶:工作面:1.5-8mm 非工作面:0mm-4.5mm 挡边输送带的带芯材质: 棉帆布芯CC-56 尼龙布芯 NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 聚酯布芯EP100、EP150、EP200、EP300、EP400 钢丝绳芯 ST1000-ST2000 挡边高度(mm):S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400 隔板高度(mm):TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380
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大倾角输送规格型号、保养、接头及运输方法
[根栏目]输送机跑偏、常见故障、运输方法
2018年09月17日 13:17
输送机跑偏、常见故障、运输方法 跑偏原因 带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间
托辊
之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: (1)检查
托辊
横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合
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输送机跑偏、常见故障、运输方法
[行业资讯]耐热输送带表面损伤的危害主要有哪些
2018年06月26日 14:24
输送带的使用越发广泛,但是在使用中输送带总是有消耗的,耐热输送带在运转过程中产生的各种各样的表面损伤,对耐热输送带的运行产生许多不利的影响,那么他的危害主要有哪些呢? 输送带变薄 耐热输送带变薄后不便搭接,耐热输送带表面的损伤,使其厚度变薄,在两端头搭接时,出现接头厚度不一,运行中接头位置与
托辊
产生较强的刮碰,既磨损
托辊
,又缩短接头寿命,特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的耐热输送带,由于厚度不一样,搭接则更困难。
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[行业资讯]煤矿对各种材质
托辊
的要求
2018年05月07日 15:27
通过多年研讨,咱们对煤矿井下的
托辊
运用情况进行详细分析和总结,发现形成
托辊
损坏的主要原因有以下几种: 1、淋水和煤泥对
托辊
轴承的污染,致使轴承阻力增大直至卡死失效; 2、水和水中的硫和酸对管体的锈蚀腐蚀。4.5毫米厚的管壁被腐蚀透的时刻通常在一年左右,严重的只要5个月就被腐蚀透了; 3、调心支架装置的冲突调心
托辊
,与胶带不是90度笔直,而是运用侧向冲突力强迫阻碍胶带跑偏,
托辊
管壁就会磨损很快,一起胶带的磨损也很严重。前倾支架上装置的
托辊
管壁相对磨损也较快; 4、锥形调心
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[常见问题]煤矿对各种材质
托辊
的要求
2018年04月18日 15:22
通过多年研讨,咱们对煤矿井下的
托辊
运用情况进行详细分析和总结,发现形成
托辊
损坏的主要原因有以下几种: 1、淋水和煤泥对
托辊
轴承的污染,致使轴承阻力增大直至卡死失效; 2、水和水中的硫和酸对管体的锈蚀腐蚀。4.5毫米厚的管壁被腐蚀透的时刻通常在一年左右,特别严重的只要5个月就被腐蚀透了; 3、调心支架装置的冲突调心
托辊
,与胶带不是90度笔直,而是运用侧向冲突力强迫阻碍胶带跑偏,
托辊
管壁就会磨损很快,
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[知识百科]尼龙
托辊
的特点
2018年01月29日 15:31
尼龙
托辊
:磨擦系数低,不易损伤皮带。自润滑性优良,使用过程中,无需注油而能在恶劣的环境条件下运转,不易卡死,有较好的防磁特性
托辊
。耐弱酸,弱碱和有机溶剂的腐蚀,不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙
托辊
本身重量轻,只有金属件的三分之一,安装方便,维修率低噪音小,运转平稳,节能,可提高使用周期尼龙
托辊
防尘性能好,在多扬灰环境中使用,不易进水。江苏双箭输送机械有限公司是
托辊
生产的尼龙
托辊
规格型号齐全,可生产直径,长度,规格可按需定制。 尼龙
托辊
特点: 1、尼龙
托辊
具有很高的-耐-
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[知识百科]输送机配件
托辊
的认识详情
2017年12月22日 15:26
托辊
密封圈是
托辊
配件中的一种配件产品,具有良好的使用特点和性能,江苏双箭为了加深大家对
托辊
的认识,专门收集了一些
托辊
密封圈的特点和作用,仅供参考。
托辊
密封圈是
托辊
配件中的一种配件产品,具有良好的使用特点和性能,充分展现良好的使用特点和价值。
托辊
密封圈主要包括管体、轴、内挡圈、轴承、轴承座、弹性挡圈几部分。 这几部分紧密结合,发挥很大作用,是
托辊
密封圈能够达到更大的使用价值。
托辊
密封圈的特征主要有以下几点:内密封圈为圆柱型,外密封圈为圆锥形,外密封圈和内密封圈组合成一圈圆锥形
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[行业资讯]带式输送机安装要求
2017年10月20日 09:51
一、 带式输送机安装说明书 1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。 2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。 3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。 4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)需要经检验合格,配套件、外购件等需要有合格证书方可进行安装。 二、 带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准. 1. 驱动装置 1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值. 检验项目 柱销联轴器 十字滑块联轴器 端面跳动 0.05~0.1 0.1 径向跳动 0.05~0.1 0.15 注:按圆周测定4点以上,有范围的数据下限为目标值,上限及无范围的数据均为允许值. 1.4 传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 1.5 带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由 转动一周. 2.
托辊
排列基本原则 2.1 均以带式输送机布置图中要求为准. 2.2 弧段上下
托辊
在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准. 3. 机架 3.1 安装传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒及张紧装置滚筒轴承座的两个对应平面应在同一平面内,其平面度、轴承座孔间距的误差和对角线长度应不超过规定数值!
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带式输送机安装要求
[知识百科]皮带清扫器怎么安装
2017年09月12日 09:10
一、清扫器分类及安装要求 头部清扫器:头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作,该清扫器随皮带机配套,该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量:普通皮带机1道、强力皮带机2道,清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。 中部清扫器:也用于清理皮带非工作面,使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部
托辊
及改向滚筒上去。安装位置:与皮带中部卸载点后方5米范围内,或皮带机机身(距离机头)2/3位置。数量:普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道,清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。 尾部空段清扫器:负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量:至少1道。清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置:机尾缓冲
托辊
架前方5米范围内。 二、安装及管理职责划分 清扫器统一由皮带机管理单位进行加工及安装。 头部清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责;皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机(刮板机)单位安排人员清理;皮带机中部空段清扫器处卫生清理由皮带机管理单位负责;皮带机机尾15米范围内如有下部设备搭接时,卫生由搭接皮带管理单位负责清理(多部设备同时搭接时,由附近设备单位负责);皮带机机尾无设备搭接时,卫生由皮带机管理单位负责。 三、清扫器安装要求及完好标准 1、刮板的清扫面应与胶带接触,其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85%;800mm皮带机清扫幅面宽度不低于680mm、1000mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于850mm、1200mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于1020mm。 2、清扫介质(胶条)厚度应不小于10mm,伸出固定框部分高度不小于20mm,固定框不能在皮带运行过程中磨带面。 3、V型清扫器应按照加工图进行加工(后附图)。使用槽钢作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带机纵梁上。使用钢管作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用扁铁将清扫器固定在皮带机纵梁上。 4、V型清扫器两端三角角铁架应使用细链条或钢丝绳作为保险绳进行单独固定,以避免矸石碰落拉入机尾滚筒。 5、使用三联滚作为底带
托辊
的皮带机,中部及机尾清扫器前后各1组
托辊
应更换为平直滚,以保证带面水平,确保清扫器与胶带接触面积,保证清扫效果。 6、发现清扫器卡入石块及铁丝后应及时清理,避免损伤皮带
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皮带清扫器怎么安装
[知识百科]
托辊
保养维修注意事项
2017年08月12日 16:07
托辊
保养维修注意事项 输送机是需要多个部件共同作用,才能稳定正常的运行的。
托辊
是带式输送机的重要部件,占据了总成本35%
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托辊保养维修注意事项
[行业资讯]皮带机跑偏的常见处理方式
2017年08月07日 14:16
对于皮带机的跑偏现象,需采取相应的对策来进行调整,关键在于消除输送带两侧所受的驱动力不平衡及皮带受到侧向力等因素。对安装误差引起的跑偏,首先要防止安装误差;对皮带接头该重接的重接;对变形机架进行整形,严重的须重新安装。 对运行中的跑偏,具体调整方法如下: 2.1调整
托辊
组 皮带机的输送带在整个皮带运输机中部跑偏时,采取调整
托辊
组的位置来调整跑偏,为了方便调整,
托辊
支架两侧安装孔加工成长孔。具体方法如图3所示,输送带偏向A侧,则A侧的
托辊
组朝皮带运行方向前移,或B侧的
托辊
组后移
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皮带机跑偏的常见处理方式
[知识百科]波状挡边输送机的优点及用途
2017年07月29日 14:44
波状挡边输送机的优点及用途 波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。 驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。 传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。 改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。 压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
托辊
:
托辊
用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行
托辊
、下平型
托辊
两种型式。 托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。 立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。 拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。 拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。 机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
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波状挡边输送机的优点及用途
[知识百科]耐高温输送带
2017年07月25日 16:16
耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。 用途编辑 主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性:采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内专用的耐高温帆布,特别的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。 执行《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》标准, 本标准采用了标准草案ISO/FDIS14890-1999标准 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 1、规格同普通输送带。 2、产品执行HG2297-92标准。 3、耐热输送带可分为四种型号: Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,短时运行温度可达150℃,代号T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,短时运行温度可达170℃,代号T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,短时运行温度2可达00℃,代号T3。 Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,短时运行温度可达250℃,代号T4。 物理性能编辑 强度 老化后与老化前之差(IRHD) 23 老化后的(IRHD)可达 88 拉伸 强度 性能变化率降低,% 40 老化后的MPa 5 扯断 伸长度 性能变化率,% 60 使用注意事项编辑 随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免
托辊
被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。 保养方法编辑 输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。 保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒. 块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对
托辊
槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短
托辊
间距和采用缓冲
托辊
为漏料. 带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面. 主要特性编辑 这类输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如:丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。T1:可耐热不大于100℃的试验温度;T2:可耐热不大于125℃的试验温度;T3:可耐热不大于150℃的试验温度;T4:可耐热不大于175℃的试验温度。耐热输送带的强度规格和宽度规格与普通输送带相同。胶带标记示例:200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示该带长度200m,宽度1200mm,带芯为EP帆布共五层,强度规格为1000N/mm,上下覆盖层厚度分别为8mm和3mm,覆盖层可耐热不大于125℃的试验温度。该类产品执行GB/T 20021—2005 《帆布耐热输送带》国家标准。为了满足更高的使用温度,一些厂家还相继开发了能耐更高温度级别的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带,一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等,以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。 产品特点编辑 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送240℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 1、规格同普通输送带。 2、产品执行HG2297-92 和 GB/T20021-2005标准。 3、耐热输送带可分为五种型号: Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,短时运行温度可达150℃,代号T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,短时运行温度可达170℃,代号T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,短时运行温度可达200℃,代号T3。 Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,短时运行温度可达400℃,代号T4。 Ⅴ型:可耐不大于240℃试验温度,短时运行温度可达600℃,代号T5。
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