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[知识百科]TDY75型油冷式电动滚筒的使用、维修及故障排除2017年09月01日 16:18: 4.1.1 电动滚筒应在不高于 40 ℃的环境温度下工作。 4.1.2 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。 4.1.3 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装，然后即可进行试车。 4.1.4 试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。 4.1.5 负载试车应在空载试车正常后进行。试车时，应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。 4.2.1 输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。 4.2.2 物料的投放应均匀、连续，并避免超载。 4.2.3 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。 4.2.4 生产人员应严格遵守操作规程，以免发生事故。 4.2.5 使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。 4.3.1 维护 4.3.1.1 生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行打扫，以保持输送机各部位的整洁。 4.3.1.2 电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。 4.3.1.3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。 4.3.2 保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下： 4.3.2.1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。 4.3.2.2 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。 4.3.2.3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。 4.3.2.4 重新为各轴承 ( 包括电机轴承在内共六只 ) ，注入足够量的钙钠基润滑脂。 4.3.2.5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质须用耐油橡胶。 4.3.2.6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于 5 兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。 4.3.2.7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。 4.3.2.8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。 4.3.2.9 向滚筒内注入新的 N46 号机油，并使液面高度达到滚筒直径的 1 / 3 。 4.3.2.10 按照 4.1 条进行试车，等所有都正常后可投入生产。; 阅读（291）标签：TDY75型油冷式电动滚筒的使用、维修及故障排除

[知识百科]托辊保养维修注意事项2017年08月12日 16:07: 托辊保养维修注意事项输送机是需要多个部件共同作用，才能稳定正常的运行的。托辊是带式输送机的重要部件，占据了总成本35%; 阅读（92）标签：托辊保养维修注意事项

[知识百科]大倾角输送带的日常维护2017年08月09日 15:25: 及时检查输送带输送带在工作过程中时常会出现跑偏这种现象，这时，我们就要做出处理，对输送带进行调整。那么，输送带在工作中我们该如何防止出现输送带跑偏这种现象呢？一、输送带占有水时容易出现跑偏。在输送带使用过程中，我们应该尽量避免输送带与水接触，尽量不要让输送带在露天的环境下工作，以免在下雨天对输送带有所损坏。不要把水放在有输送带工作的地方，防止不小心把水撒到输送带上。二、输送带可以因为太长，太大，与滚筒配套，工作时容易出现打滑跑偏现象。如何防止此类打滑跑偏出现呢？可以在输送带和滚筒配套时做一些定位的特殊加工，比如在输送带上加工，做一条导条，作为引导定位做用，当然在也须要有一个槽，槽正好与输送带的导条匹配，引导固定输送带，使得输送带不会出现左右打滑跑偏这样的现象。三、输送带出现跑偏打滑的原因也有是因为在装机过程中没装好，滚筒没有调试好。因此装机时调试好输送带与滚筒，让它们恰好匹配。四、输送带使用时间长了，滚筒会出现松动，使用时间长了，输送带可能也会因为拉力的原因，把输送带拉长了些，从而出现打滑跑偏。防止防止这样出现打滑跑偏，需要我们及时去检查，维护机械，发现松动及时调整，滚筒的位置都有可以调整一些的，我们松动的输送带调紧就可以了。; 阅读（58）标签：大倾角输送带的日常维护

[行业资讯]皮带机跑偏的常见处理方式2017年08月07日 14:16: 对于皮带机的跑偏现象，需采取相应的对策来进行调整，关键在于消除输送带两侧所受的驱动力不平衡及皮带受到侧向力等因素。对安装误差引起的跑偏，首先要防止安装误差；对皮带接头该重接的重接；对变形机架进行整形，严重的须重新安装。对运行中的跑偏，具体调整方法如下： 2.1调整托辊组皮带机的输送带在整个皮带运输机中部跑偏时，采取调整托辊组的位置来调整跑偏，为了方便调整，托辊支架两侧安装孔加工成长孔。具体方法如图3所示，输送带偏向A侧，则A侧的托辊组朝皮带运行方向前移，或B侧的托辊组后移; 阅读（108）标签：皮带机跑偏的常见处理方式

[知识百科]包胶滚筒2017年08月02日 13:26: 包胶滚筒简介包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效提高输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带效能高、大运量的运转.滚筒的包胶还能防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损　广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。包胶材料可采用橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。技术包胶滚筒技术分为两类，传; 阅读（84）标签：包胶滚筒

[知识百科]波状挡边输送机的优点及用途2017年07月29日 14:44: 波状挡边输送机的优点及用途波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。; 阅读（91）标签：波状挡边输送机的优点及用途

[知识百科]耐高温输送带2017年07月25日 16:16: 耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带，普通耐热带强力层为涤棉帆布（CC56），强力耐热带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。用途编辑主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，特别的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长（约2-4倍），耐热性能好的特点。执行《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》标准，本标准采用了标准草案ISO/FDIS14890-1999标准耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 1、规格同普通输送带。 2、产品执行HG2297-92标准。 3、耐热输送带可分为四种型号： Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，短时运行温度可达150℃，代号T1。 Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，短时运行温度可达170℃，代号T2。 Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，短时运行温度2可达00℃，代号T3。 Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，短时运行温度可达250℃，代号T4。物理性能编辑强度老化后与老化前之差（IRHD） 23 老化后的（IRHD）可达 88 拉伸强度性能变化率降低，% 40 老化后的MPa 5 扯断伸长度性能变化率，% 60 使用注意事项编辑随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项： 1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带； 2.防止输送带负荷启动； 3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正； 4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大； 5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。保养方法编辑输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。　保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。　不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。　输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。　输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒. 块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。　给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料. 带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面. 主要特性编辑这类输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料，具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如：丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料，以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。T1：可耐热不大于100℃的试验温度；T2：可耐热不大于125℃的试验温度；T3：可耐热不大于150℃的试验温度；T4：可耐热不大于175℃的试验温度。耐热输送带的强度规格和宽度规格与普通输送带相同。胶带标记示例：200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示该带长度200m，宽度1200mm，带芯为EP帆布共五层，强度规格为1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为8mm和3mm，覆盖层可耐热不大于125℃的试验温度。该类产品执行GB/T 20021—2005 《帆布耐热输送带》国家标准。为了满足更高的使用温度，一些厂家还相继开发了能耐更高温度级别的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带，一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等，以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。产品特点编辑耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送240℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。　1、规格同普通输送带。 2、产品执行HG2297-92 和 GB/T20021-2005标准。 3、耐热输送带可分为五种型号： Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，短时运行温度可达150℃，代号T1。 Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，短时运行温度可达170℃，代号T2。 Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，短时运行温度可达200℃，代号T3。 Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，短时运行温度可达400℃，代号T4。 Ⅴ型：可耐不大于240℃试验温度，短时运行温度可达600℃，代号T5。; 阅读（123）标签：耐高温输送带

[双箭动态]输送机的维修保养2017年07月19日 13:51: 输送机作为企业生产的重要组成部分，它也需要定期对其进行维护保养。为了使输送机可以正常运转，企业操作者须加强日常维护和设备管理，以降低磨损，延长滚筒输送机的运行周期。那么滚筒输送机维护中经常采取的措施都有哪些呢？现在，临沂瑞威自动化设备有限公司的技术人员就给朋友们讲解一下：首先，进行无尘注油。如果实际条件允许，应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头，保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物，确保油质的洁净。其次，合理润滑。滚筒输送机中的所有传动部件不可有堆积物，特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等，如果存在这些东西会引起其过热，就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外，输送机的运动部件没有润滑或润滑不良，易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑，应采用合适的润滑剂和先进的润滑技术，合理润滑对输送机的性能、长寿命运行是非常重要的。再次，熟知润滑剂各参数要求。当使用润滑剂润滑输送机部件时，操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明，如衣着、防火、泄漏处理以及贮存方法等等。空载启动。输送机启动过程中为空载状态，如果是满载有可能出现扭断链条、跳齿，甚至烧毁电机或变频器。; 阅读（234）标签：输送机的维修保养

[知识百科]托辊2017年07月14日 16:09: 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。主要分类编辑 1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。 2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；; 阅读（92）标签：

[知识百科]电动滚筒2017年07月07日 14:25: 概念编辑根据带式输送机的某些场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。分类编辑电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和; 阅读（154）标签：

[知识百科]GXl螺旋输送机2017年06月30日 14:21: GX螺旋输送机是广泛应用于化工、建材、粮食、冶金、矿山等部门的一种螺旋输送机设备，主要用于输送粉状、颗粒度和块状度较小的物料。规范螺旋直径有：150mm;200mm;250mm;300mm;400mm;500mm;600mm。GX螺旋输送机与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好等特点，可以中间多点装料和卸料，操作方便以及制造成本低。设备缺点是机件磨损较为严重，输送量较皮带机低，消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。GX螺旋输送机安装结构可以分为头节、中间节、以及尾节三部分。这三部分是根据用户需求来设定长度，从而组成一台完整GX螺旋输送机。如果水平固定在地面，地面需预留地脚和膨胀丝孔用以固定。有角度输送的情况下，要事先设定相应支撑。GX螺旋输送机按驱动装置的方法不同也分为两种：右装和左装。右装-站在电机尾部分向前看，减速机低速轴在电机的右侧；左装—站在电机尾部向前看，减速机低速轴在电机的左侧。; 阅读（73）标签：

[知识百科]LS型螺旋输送机2017年06月26日 14:04: LS型螺旋输送机 LS型螺旋输送机采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。; 阅读（70）标签：

[知识百科]斗提机特点和工作原理2017年06月24日 13:49: 主要特点： 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之; 阅读（54）标签：

[行业资讯]皮带机清扫器安装2017年06月21日 09:47: 皮带机清扫器安装及设置标准一、清扫器分类及安装要求头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内; 阅读（110）标签：

[知识百科]陶瓷托辊2017年06月17日 10:34: 陶瓷托辊是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件，是高温煅烧而成的一种以瓷代钢、塑应用上的新突破，是托辊换代的新型产品，是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件。优点： 1、耐腐蚀：酸碱盐均对其不起腐蚀作用。 2、硬度强 3、全密封：两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期处于全密封状态下运转。 4、陶瓷表面，形成氧化膜，它与任何物质不沾接，任何物质不起反应。槽型托辊扫除皮带沾物。在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果好。双节托辊，能; 阅读（42）标签：

[行业资讯]带式输送机工作原理2017年06月13日 15:04: 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。; 阅读（95）标签：

[行业资讯]解密输送带接头破损的原因2017年05月31日 15:23: 阅读（66）标签：

[常见问题]皮带输送机的输送带跑偏该怎么办2017年05月29日 17:19: 皮带输送机皮带输送机的输送带跑偏是皮带输送机运行过程中的常见故障。它不仅引起输送带边缘严重磨损，而且会出现输送带撕裂等突发性事故，使输送带早期失效，造成经济损失。津锐机械根据多年的生产实践经验，掌握了一些皮带输送机的输送带跑偏和调整的规律。 (1)“跑紧不跑松”：皮带输送机运行过程中，如果前、后滚筒不平行，造成输送带两侧的松紧程度不一致，则输送带向紧的一边偏移； (2)“跑高不跑低”：支承托辊不在与输送带运行方; 阅读（238）标签：

[知识百科]尼龙输送带贮存不得折叠2017年05月27日 11:13: 尼龙输送带保养与维护： 1、输送胶带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库温度宜保持一 18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 3 、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。 4 、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头应采用胶接法。 5 、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 6 、输送带运; 阅读（52）标签：

[知识百科]螺旋输送机输送物料的要求及注意事项2017年05月26日 17:06: 简介：螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在; 阅读（95）标签：

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